Apoios Comunitários

Identificação e Enquadramento

Designação do projeto: Instalação de processos inovadores para a produção automatizada de asas e membranas para moldes
Códigos do projeto: CENTRO-01-0249-FEDER-015203
Objetivo principal: Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação
Região de intervenção: Centro
Entidade beneficiária: Porcelanas da Costa Verde S.A.
Data de aprovação: 30-09-2016
Data de início: 16-12-2015
Data de conclusão: 15-10-2017
Custo total elegível: 1.072.404,14€
Apoio financeiro da UE: 482.581,86€ FEDER
Objetivos, atividades e resultados esperados/atingidos:
A Costa Verde tem investido de forma contínua na inovação e no desenvolvimento dos seus produtos, ao investir constantemente nos seus departamentos de design e de Investigação e Desenvolvimento (I&D), quer através de formação dos seus quadros técnicos quer pela aquisição de hardware e software específico e da inovação produtiva e processual, sendo pioneira no seu setor a uma escala global em inúmeros produtos, processos e procedimentos, tendo resultado assim na diversificação da sua gama de produtos, com diferentes formas, padrões e tamanhos, sendo o design um fator diferenciador face à concorrência.

Através da execução de um projeto de IDT que a Costa Verde, em parceria com outras entidades/empresas, que foi desenvolvida a solução para a produção automática de asas, presente neste projeto e sendo a base de sustentação para a realização da presente candidatura, uma vez que a mesma se baseia na introdução de uma linha automática de injeção e inspeção de asas em cerâmica para posteriormente serem colocadas em diversos produtos (chávenas, canecas, molheiras, bules, cafeteiras, açucareiros, taças de consommé, terrinas, etc.). Essa solução inovadora é denominada de FRHM e será o “epicentro” da inovadora linha de produção de asas que trabalhará em simultâneo com outra sofisticada máquina, dotada da mais avançada tecnologia mecânica, eletrónica e informática, sendo designada por máquinas de vidrar peças.

O presente projeto comtempla investimentos que visam a aquisição de uma solução baseada na no MES, o cmNavigo com as funcionalidades necessárias para a gestão e controlo integrado de produção em tempo real. Esta ferramenta de gestão e controlo do processo produtivo será configurada especificamente para as linhas de produção de asas e de membranas, com o intuito de se adaptar ao modelo produtivo, não limitando no entanto que se procedam a alterações futuras, proporcionando o suporte necessário à produção para que esta se mantenha ágil, eficiente e consistente. Estando ainda prevista a configuração e integração dos equipamentos OPC Server, sendo esta uma interface padronizada de comunicação que foi criada especificamente para minimizar os problemas relacionados à consistência dos “drivers” de equipamentos industriais.

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Designação do projeto: PORCELANAS DA COSTA VERDE S.A.
Código do projeto: POCI-01-0249-FEDER-039604
Objetivo principal: Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação
Região de intervenção: Centro
Entidade beneficiária: PORCELANAS DA COSTA VERDE S.A.
Data de aprovação: 27-09-2018
Data de início: 10-09-2018
Data de conclusão: 08-06-2022
Custo total elegível: 5.656.000,00 EUR
Apoio financeiro da União Europeia: FEDER – 2.262.400,00 EUR
Descrição Sucinta do Projeto:
A Porcelanas da Costa Verde, S.A., é uma empresa NPME e dedica-se à conceção, desenvolvimento, fabricação e comercialização de louça cerâmica em porcelana para uso doméstico, hotelaria e restauração.

A Porcelanas Costa Verde possui os Sistemas Certificados de Gestão da Qualidade (ISO 9001), do Ambiente (ISO 14001), de Saúde e Segurança (OHSAS 18001), da Responsabilidade Social (SA 8000), da Energia (ISO 50001) e da IDI (NP 4457), possui também duas marcas próprias, a CV e a Costa Verde, com registo nacional.

A Porcelanas Costa Verde tem apostado na inovação tecnológica, no desenvolvimento de novos produtos e respetivas decorações adaptados aos respetivos mercados, na melhoria da qualidade dos processos e dos produtos, recorrendo com frequência à colaboração de vários Departamentos da Universidade de Aveiro e do Centro Tecnológico da Cerâmica e do Vidro. A empesa ao longo dos anos tem reforçado os meios de desenvolvimento de produto, nomeadamente de conceção 3D, prototipagem rápida e impressão 3D, tendo sido pioneira e inovadora nesta área no seu setor, permitindo-lhe apresentar um tempo médio anual de desenvolvimento de novos produtos muito reduzido, tornando a empresa competitiva nos mercados em que opera.

A Costa Verde está presente em 33 países comunitários e extracomunitários, tendo as vendas da empresa para o mercado internacional representado cerca de 69% das vendas totais em 2016 (ano pré projeto).

O presente projeto assenta no desenvolvimento de um forno híbrido gás micro ondas, destinado à cozedura de porcelana.

Com o presente projeto, a empresa pretende adquirir novas máquinas e equipamentos de forma a aumentar a sua capacidade produtiva na ordem dos 40%, implementar novos métodos organizacionais e desenvolver uma estratégia de internacionalização assente no marketing digital. No âmbito do ciclo produtivo, para além da sua automatização, a Porcelanas da Costa Verde irá implementar um novo e inovador processo de fabrico, em particular a cozedura de peças através de gás micro ondas por via da aquisição de um forno híbrido de vidrados (MW). A empresa destaca ainda a robotização de várias operações, nomeadamente do processo de alimentação dos tabuleiros FRHM, da linha de vidragem das peças e do processo de inspeção das peças.

Em resultado do projeto, a empresa prevê o ingresso de 50 novos colaboradores até 2022 (ano pós projeto), a maturação dos mercados com os quais já trabalha e a conquista de 5 novos mercados (Colômbia, Argentina, Arábia Saudita, Barém, Marrocos), estimando atingir uma intensidade de exportações de cerca de 72% até 2022.

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Designação do projeto | CerWave: Demonstração do processo de cozedura de porcelana por gás-microondas
Código do projeto: POCI-01-0247-FEDER-006410
Objetivo principal: 1-Reforço da investigação, do desenvolvimento tecnológico e da inovação
Região de intervenção: PORTUGAL
Entidade beneficiária: PORCELANAS DA COSTA VERDE S.A.
Data de aprovação: 2016-02-25
Data de início: 2016-04-01 Data de conclusão | 2018-03-28
Custo total elegível: 420.127,38
Apoio financeiro da União Europeia: FEDER – 217.886,76
Descrição Sucinta do Projeto:
O projeto CERWAVE visa a otimização de um protótipo de forno híbrido gás/micro-ondas destinado à cozedura de porcelana. Pretende-se validar industrialmente e demonstrar que o processo de aquecimento convencional assistido por micro-ondas poderá levar a uma redução no consumo energético até 10% e demorar até menos 15% do tempo, comparativamente com o processo convencional (aquecimento por combustão de gás natural). Esta tecnologia é potencialmente mais limpa, mais rápida, menos onerosa e mais eficiente que os processos tradicionais em uso.

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Designação do projeto | PREMICER: Premium Porcelain Hotelware Products
Código do projeto: POCI-01-0247-FEDER-017989
Objetivo principal: 1-Reforço da investigação, do desenvolvimento tecnológico e da inovação
Região de intervenção: PORTUGAL
Entidade beneficiária: PORCELANAS DA COSTA VERDE S.A.
Data de aprovação: 19-03-2018
Data de início: 01-06-2017
Data de conclusão: 31-05-2020
Custo total elegível: 863.212,6€
Apoio financeiro da União Europeia: FEDER – 607.131,88€
O projeto PREMICER tem como principal objetivo o desenvolvimento de produtos de louça em porcelana de elevado desempenho, compatível com as exigências atuais do mercado, em particular do ramo da hotelaria/restauração, referido como mercado HORECA. Os novos produtos deverão cumprir os mais criteriosos requisitos de performance em termos de resistência ao impacto e ao metal marking definidos para a uso intensivo ao que estão sujeitos neste setor. Ao mesmo tempo, deverão ir ao encontro às novas tendências de mercado no que diz respeito à promoção de novas funções do produto porcelana, em particular na conservação do calor dos alimentos. Como resultados dos novos desenvolvimentos, pretende-se ter as condições para colocar no mercado produtos cuja performance lhe confere um aumento do tempo de vida útil e funcionalidades que deem condições à empresa para consolidar a quota de mercado de exportação para países de relevância estratégica.

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Designação do Projeto: Add.Additive – add additive manufacturing to Portuguese industry
Código do Projeto: 24533
Tipologia da Operação: Sistema de Incentivos à Investigação e Desenvolvimento Tecnológico –
Programas Mobilizadores
Código da Operação: POCI-01-0247-FEDER-024533
Objetivo temático: OT 1 – Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação
Região de Intervenção: Norte, Centro
Promotor líder: ADIRA – METAL FORMING SOLUTIONS, S.A.
Copromotores: ADIRA – METAL FORMING SOLUTIONS, S.A., GLNPLAST, S.A., GLNMOLDS, S.A., INSTITUTO POLITÉCNICO DE LEIRIA, UNIVERSIDADE DO MINHO, CENTIMFE – CENTRO TECNOLÓGICO DA INDÚSTRIA DE MOLDES, FERRAMENTAS ESPECIAIS E PLÁSTICOS, UNIVERSIDADE DE AVEIRO, LENA AGREGADOS – COMÉRCIO DE AGREGADOS (CASTELO BRANCO), S.A., PORCELANAS DA COSTA VERDE S.A., DURIT – METALURGIA PORTUGUESA DO TUNGSTENIO LDA, PERIPLAST – EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LDA, AMCUBED, LDA, PLASTIMAGO – TRANSFORMADORA DE PLASTICOS LDA, BIOSAFE – INDÚSTRIA DE RECICLAGENS S.A., WEADD LDA, 3DTECH – PRODUÇÃO, OPTIMIZAÇÃO E REENGENHARIA LDA, CEIIA – CENTRO DE ENGENHARIA E DESENVOLVIMENTO (ASSOCIAÇÃO), INEGI – INSTITUTO DE CIÊNCIA E INOVAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA E ENGENHARIA INDUSTRIAL, UNIVERSIDADE DE COIMBRA, TJ MOLDES S.A., OMNIDEA LDA, ALMADESIGN – CONCEITO E DESENVOLVIMENTO DE DESIGN, LDA, CENTRO DE APOIO TECNOLÓGICO À INDÚSTRIA METALOMECÂNICA

Data de aprovação: 17.08.2017
Data de início: 01.04.2018
Data de conclusão: 31.03.2021
Investimento total elegível: 8.811.080,81 €
Apoio financeiro da União Europeia através do FEDER: 5.731.776,86 €
Programa financiador: Programa Operacional Competitividade e Internacionalização (POCI)
Breve Descrição do Projeto: O Fabrico Aditivo (FA) é uma tecnologia de produção que permite produzir peças com formas complexas a partir de dados digitais. No contexto de competitividade industrial que se verifica atualmente, o FA é uma tecnologia que tem de ser explorada, na medida em que pode responder às exigências do mercado pelo facto de gerar soluções céleres e permitir obter produtos inovadores, com características mecânicas e funcionais semelhantes às obtidas pelos processos definitivos, com grande liberdade ao nível da geometria e seleção de materiais, e com vantagens significativas em termos de flexibilidade, qualidade e custo de produção.

No âmbito do FA, a relação que existe entre material e processo de produção assume uma especial importância, na medida em que estes fatores são interdependentes, ao contrário do que ocorre no método tradicional de subtração de material. O estudo e desenvolvimento desta relação vão permitir a criação de novos produtos, processos e equipamentos, sendo a base de todo o projeto mobilizador. A estrutura e organização do próprio projeto estão orientadas para leitura simples e interligadas com o desenvolvimento e valorização de resultados. Valorização ao nível da investigação e desenvolvimento, ao nível da disponibilização de equipamentos com tecnologia nacional, materiais para FA, capacidades de engenharia para componentes de elevado desempenho, inspeção de acordo com normalização e reforço de uma rede de infraestruturas nacionais com espectro mundial.

O projeto Add.Additive tem como principais objetivos: dar resposta às grandes questões de investigação e desenvolvimento que incidem sobre a relação material-processo em métodos de Fabrico Aditivo, alicerçando-se num conjunto de copromotores com saber e experiência nos domínios técnico-científicos relevantes e com representatividade nacional e internacional.
Pretende-se alavancar a valorização dos resultados em diversos setores, através de uma estratégia coordenada entre parceiros industriais e institutos e centros de investigação, sendo o conhecimento gerado valorizado por via de atividades de criação, difusão, transferência, utilização e incorporação de tecnologia assentes em três pilares: ciência e desenvolvimento tecnológico; internalização de saber e tecnologia pelos tomadores; e utilização dos mesmos pelos potenciais utilizadores finais.

Estrutura do Projeto: PPS 1 – Fabrico aditivo baseado em Materiais Metálicos | PPS 2 – Fabrico aditivo baseado em Materiais cerâmicos, cimentícios e compósitos de metal cerâmico | PPS 3 – Fabrico aditivo baseado em materiais poliméricos | PPS 4 – Metodologias e sistemas digitais para Fabrico Aditivo | PPS 5 – Desafios Económicos, Sociais e Ambientais | PPS6 – Gestão do projeto e disseminação alargada dos resultados

 

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O projeto FLASHPOR (FLASH como Tecnologia Alternativa de Sinterização da Porcelana) visa a investigação, desenvolvimento e aplicação industrial da tecnologia de sinterização FLASH no fabrico de peças de porcelana, demonstrando-se, para tal, ser crítico desenvolver novas pastas cerâmicas e fornos protótipo para utilização desta tecnologia. Nesse sentido, o projeto foi estruturado em torno de quatro objetivos técnico-científicos: (i) Estudar a aplicabilidade da sinterização FLASH para a cozedura de composições de porcelana e alumina; (ii) Investigar e desenvolver novas composições de porcelana dedicadas à cozedura por FLASH; (iii) Desenvolver fornos para a cozedura FLASH de porcelana; (iv) Testar e validar as composições e fornos desenvolvidos.

De facto, através do projeto FLASHPOR, o Consórcio pretende desenvolver o know-how para a substituição do ciclo de primeira cozedura da porcelana, designado ciclo de chacota/ chacotagem, por um ciclo de sinterização mais sustentável, com recurso a uma fonte alternativa de aquecimento, o campo elétrico, através do emprego da técnica de FLASH. Dessa forma, pretende-se obter um decréscimo do consumo de combustíveis fosseis no processo produtivo dos produtos de porcelana – que, atualmente, utiliza 15 a 16% do consumo total de energia só no processo de chacota -, bem como um aumento na cadência produtiva, por redução significativa da duração da etapa de chacotagem. A utilização desta tecnologia permitirá, assim, a redução do consumo energético no processo produtivo de peças de porcelana, contribuindo para uma redução significativa dos custos de produção, aumento da sustentabilidade ambiental e consequentemente para o aumento da competitividade das empresas do setor.

O FLASHPOR é promovido por um consórcio de três entidades: duas empresariais, a Porcelanas Costa Verde, SA, promotor-líder, e a CERINNOV, UNIPESSOAL LDA, e uma Entidade Não Empresarial do SI&I, a Universidade de Aveiro. Estas três entidades reúnem as competências científicas, tecnológicas e de mercado críticas e necessárias para assegurar a concretização dos objetivos definidos bem como a valorização económica dos resultados obtidos. Nesse sentido, o projeto foi estruturado em 8 atividades, a desenvolver ao longo de 30 meses, que incluem tarefas de investigação industrial, de desenvolvimento experimental, de promoção e divulgação de resultados e de gestão e coordenação do projeto.

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Suportado nas áreas críticas de competitividade, o Plano de Formação foi concebido para colmatar
lacunas específicas identificadas no processo de reflexão estratégica, análise SWOT, objetivos e metas organizacionais, bem como no diagnóstico de necessidades de desenvolvimento de competências nas áreas de Inovação – Desenvolvimento de Novos Produtos e Processos, Automação e Digitalização da Indústria Rumo a uma Indústria 4.0, Melhoria Contínua e Eficiência de Processos, Mercado – Eficiência e Resultados.
Assim, este projeto tem por objetivos requalificar os colaboradores, em virtude da carência/dificuldade em mão de obra, e prepará‐los para as mudanças organizacionais resultantes da introdução de novos métodos e processos tecnológicos associados à inovação, investigação e
desenvolvimento em curso.